Обзор продукта
Мы являемся специализированным производителем теплообменников OEM и ODM, производящим высокоэффективные-испарители с оребренными трубками, предназначенные для-применения охлаждения в тяжелых условиях. За счет оптимизации динамики жидкости на стороне трубы-, геометрии ребер на стороне воздуха-и распределения хладагента наши изготовленные по индивидуальному заказу змеевики испарителя-обеспечивают максимальную тепловую эффективность, уменьшенную частоту размораживания и надежность работы с нулевой-утечкой для промышленных холодильных камер, туннелей шоковой заморозки, линий пищевой промышленности и фармацевтической логистики.
Техническая спецификация
|
Параметр |
Стандарт инженерных спецификаций |
|
Тип продукта |
Тяжелый-высокоэффективный-змеевик испарителя с ребристыми трубками |
|
Температура испарения. Диапазон |
от -40 градусов до +10 градусов (от -40 градусов F до +50 градусов F) |
|
Выходная мощность охлаждения |
Полностью индивидуальное проектирование от 5 кВт до 350+ кВт на сборку. |
|
Варианты трубок и материалы |
TP2/C12200 Раскисленная бесшовная медь (с внутренними канавками/гладкая), нержавеющая сталь 304/316L, медь-никель (90/10) |
|
Варианты плавников и материалы |
Высококачественный-алюминий, гидрофильный-алюминий с эпоксидным покрытием,-алюминий с антикоррозийным покрытием |
|
Профили геометрии плавников |
Обычные, синусоидальные-гофрированные или высокотурбулентные жалюзийные профили |
|
Расстояние между ребрами |
От 4,5 мм до 12,0 мм (индивидуальное расстояние для защиты от замерзания-) |
|
Совместимость хладагентов |
R404A, R507A, R134a, R410A, R32, R290 (пропан), R744 (CO₂ транскритический/подкритический до 85 бар), R717 (аммиак) |
|
Конфигурации разморозки |
Электрический элемент, байпас горячего газа, распыление воды сверху, естественное размораживание воздухом |
|
Испытание на давление и утечку |
100% погружное испытание на герметичность под давлением сухого азота от 3,0 до 3,5 МПа (от 30 до 35 бар) |
|
Соответствие требованиям производства |
Построен в соответствии со стандартом управления качеством ISO 9001:2015; Соответствует стандартам PED 2014/68/EU (CE) и ASME. |
Ключевые преимущества
Трубопроводы с внутренним-рифлением и прецизионное механическое расширение
• Медные трубки с внутренними канавками: увеличивает площадь внутренней поверхности до 60 % и вызывает турбулентность хладагента, повышая коэффициенты внутренней теплопередачи на 15–25 % по сравнению с гладкими трубками.
• Устойчивость к вибрации: Прецизионное расширенное соединение предотвращает ослабление ребер, вызванное постоянной вибрацией вентилятора и циклическими термическими ударами во время оттаивания.
Применение-Соответствующее расстояние между ребрами и геометрия защиты от-мороза
• Расстояние между ребрами от 4,5 до 6,0 мм: разработано для применений с высокими-тепловыми-потоками-температурами (от 0 до +5 градусов), что позволяет максимально увеличить площадь поверхности змеевика для хранения охлажденного воздуха и обработки технологического воздуха.
• Расстояние между ребрами от 7,0 до 9,0 мм: идеально подходит для замороженных складских помещений (от -18 до -25 градусов), замедляет образование мостиков обледенения и увеличивает рабочие циклы между оттаиваниями.
• Расстояние между ребрами от 10,0 до 12,0 мм: предназначено-для камер шоковой заморозки и туннелей быстрой-заморозки (от -30 до -40 градусов), обеспечивая бесперебойную работу воздушного потока в условиях сильного мороза.
Составы коррозионностойких-материалов
• Алюминий с гидрофильным покрытием: предотвращает скопление капель воды, улучшает отвод конденсата и снижает перепад давления воздуха.
• Эпоксидное анти-коррозионное покрытие: выдерживает 1000+ час непрерывного испытания в солевом тумане в соответствии со стандартами ASTM B117, идеально подходит для прибрежных холодильных хранилищ и предприятий по переработке морепродуктов.
• Змеевики из нержавеющей стали 304/316L и Cu-Ni: предназначены для зон санитарной мойки пищевых продуктов, морского применения и агрессивных сред химической обработки.
Оптимизированная интеграция системы оттаивания
|
Механизм разморозки |
Рекомендуемое применение |
Инженерные моменты |
|
Электрическое размораживание |
Коммерческие и промышленные холодильные камеры (от -25 до 0 градусов) |
Нагревательные стержни из нержавеющей стали, вставленные в отверстия блока ребер и поддон для сбора капель, обеспечивают быстрое локальное таяние инея. |
|
Оттайка горячим газом |
Крупные логистические распределительные центры (от -40 до -18 градусов) |
Направляет горячий газ, нагнетаемый компрессором, непосредственно через контуры испарителя. Снижает потребление энергии при размораживании до 60%. |
|
Разморозка воды |
Пищевая промышленность при высокой-влажности (от -10 до +5 градусов) |
Верхний распределительный коллектор быстро смывает иней с помощью распыления воды с высоким расходом-, обеспечивая быстрый оборот. |
Протокол обеспечения качества и предотвращения утечек
Чтобы обеспечить минимальный срок службы 15 лет в сложных промышленных условиях, каждый змеевик испарителя перед отправкой проходит четырехэтапный процесс контроля качества:
Проверка чистоты материала: Spectrometric analysis verifies copper purity (TP2 / C12200, Cu >= 99.9%) и механическая прочность алюминиевых ребер.
Автоматизированная пайка с ЧПУ:Коллекторы и распределители цепей соединяются с помощью-сплава серебра вручную или орбитальной пайкой на станке с ЧПУ, чтобы исключить холодные соединения и структурные слабые места.
100 % испытание на погружение под высокое-давление:Змеевики заправляются сухим азотом под давлением от 3,0 до 3,5 МПа (от 30 до 35 бар) и погружаются в прозрачные смотровые резервуары для проверки утечек минимум на 30 минут.
Положительный заряд сухого азота:Змеевики подвергаются сушке в вакууме-и герметизации с положительным зарядом азота (от 0,05 до 0,1 МПа), чтобы предотвратить попадание влаги и внутреннее окисление во время транспортировки по океану.
Возможности OEM-индивидуализации
Изготовление корпуса по индивидуальному заказу:Прочная-оцинкованная сталь с электростатическим порошковым покрытием, нержавеющая сталь 304/316 или листовой алюминий морского-класса.
Вентиляторные агрегаты:Оборудованы высокоэффективными осевыми вентиляторами-или энергосберегающими вентиляторами-EC (с электронной коммутацией), отвечающими директивам ErP по эко-дизайну.
Техническая документация и частная маркировка:Полная поддержка 3D-моделей CAD/STEP, специальные таблички с техническими данными продукта, сертификаты заводских испытаний под давлением и экспортная-деревянная упаковка в ящики.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Какие параметры необходимы для расчета правильного размера змеевика испарителя?
О: Чтобы обеспечить точные расчеты производительности и проектирование схемы, предоставьте:
(1) Целевая холодопроизводительность (кВт или БТЕ/ч),
(2) Температура испарения и температура воздуха в помещении,
(3) Тип хладагента,
(4) Объем воздушного потока (м3/ч) или размеры помещения,
(5) Максимально допустимая площадь корпуса.
Вопрос: Совместимы ли ваши испарители с оребренными трубками с системами транскритического CO2 (R744)?
А: Да. Мы производим змеевики испарителей CO2 высокого-давления, используя толстостенные-трубы из медного сплава или нержавеющей стали и коллекторы из армированной стали, рассчитанные на расчетное рабочее давление до 85 бар.
Вопрос: Как защитить змеевики испарителя от морской-коррозии или коррозии при высокой солености?
О: Для прибрежных или морских установок мы рекомендуем трубы из нержавеющей стали 304/316L в паре с ребрами с эпоксидным-покрытием или полным змеевиком E-покрытием (электро-осаждение), сертифицированным для прохождения 1000-часового испытания в солевом тумане ASTM B117.
Вопрос: Каково типичное время выполнения заказных змеевиков испарителя OEM?
О: Технические чертежи и тепловые расчеты выполняются в течение 24–48 часов. Образцы прототипов изготавливаются в течение 5–7 рабочих дней, а стандартные заказы на массовое производство отправляются в течение 15–20 дней после утверждения чертежа.
горячая этикетка : высокоэффективный испаритель с оребренными трубками, производители высокоэффективных испарителей с оребренными трубками в Китае, медный трубчатый испаритель, испаритель для системы теплового насоса, Испаритель L-типа для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, испаритель теплового чиллера, теплопередающий L испаритель
